Původní tovární výrobní proces filmu potaženého vodou- (od surovin po potištěné hotové role)
Tato balená vodou{0}}fólie potažená vodou používá potravinářskou-vícevrstvou-technologii vytlačovaného vyfukovaného filmu, podporuje přizpůsobený tisk a vyrábí se v bezprašné- dílně v průběhu celého procesu, který se skládá ze 7 hlavních kroků:
Dávkování a krmení surovin
Částice PE potravinářské{0}}kvality, předsměs zpevňující bariéry a přísady odolné proti propíchnutí- jsou vybírány a přesně smíchány podle vzorce; všechny suroviny splňují normy pro styk s potravinami, bez recyklovaného odpadu a bez změkčovadel, což zabraňuje uvolňování škodlivých látek. Materiály jsou přiváděny ve vrstvách do několika nezávislých extrudérů, které odpovídají vnější vrstvě, střední bariérové vrstvě a vnitřní kontaktní vrstvě s pitnou vodou.
Tavná ko-extruzní vrstvená forma
Každý extrudér je zahřátý, aby se roztavily a změkčily plastové částice, které jsou pak dopravovány do vícevrstvé vytlačovací hlavy; tyto tři vrstvy jsou soustředně spojeny v roztaveném stavu, bez mísení nebo delaminace, tvoří-jednodílnou tubulární filmovou bublinu, což eliminuje potřebu lepení, nezanechává žádné zbytky rozpouštědel a zajišťuje bezpečnou kompatibilitu s obaly na pitnou vodu.
Chlazení, tvarování, protahování a zploštění: Forma se vytlačuje
tubulární filmové bubliny, které jsou rychle a rovnoměrně ochlazovány a tvarovány prstencem chladicího vzduchu. Trakční jednotka provádí obousměrné natahování a přesně řídí tloušťku fólie, aby byla zajištěna rovnoměrná tloušťka, tuhost a odolnost proti propíchnutí v celé roli. Bubliny filmu jsou poté zploštěny do dvou-vrstvého plochého filmu pomocí vyrovnávacího rámu.
Úprava koronou (základní tiskový proces): Vysoké-napětí
úprava korónou na povrchu filmu zvyšuje povrchové napětí, zajišťuje silnou přilnavost inkoustu a zabraňuje vyblednutí nebo změně barvy inkoustu. Tento proces je povinný pro všechny vlastní-tištěné vzory; na požádání lze vybrat prázdnou základní fólii.
Vlastní hlubotisk (vlastní vzory/loga)
Jednoúčelové tiskové válce jsou vyráběny na základě zákaznických návrhů. Pro celostránkový tisk log, vzorů, textu a specifikací se používají-ekologické inkousty na bázi vody-potravinářské kvality. Inkoust se suší ve vysokoteplotním sušicím tunelu, který zajišťuje, že potištěná vrstva je na vnější straně filmu, zabraňuje kontaktu s vodou a zajišťuje bezpečnost a žádné znečištění. Online kamery pro kontrolu kvality detekují chybějící výtisky, barevné rozdíly a skvrny nečistot v reálném čase, automaticky označují a odmítají vadné produkty.
Řezání a převíjení
Nařežte materiál role na požadovanou šířku zákazníka, odstraňte otřepy a převiňte pod stálým napětím, abyste zajistili hladký, nepomačkaný-neroztažený povrch fólie s pevným jádrem, vhodný pro různé stojany na fólie na plnicí zařízení.
Tovární kontrola kvality a balení:
Laboratorní testování: tloušťka, pevnost v tahu, pevnost tepelného spoje, bariérové vlastnosti, adheze inkoustu a testování bezpečnosti potravin;
Kontrola vzhledu: žádné dírky, poškození, škrábance nebo bubliny;
Kvalifikovaný materiál rolí je zabalen do ochranného filmu odolného proti vlhkosti-, zatavený do kartonových krabic a skladován v chladném a suchém skladu hotových produktů.
Proces plnění a balení vody do pytlů (vodárny používají ke zpracování hotové vody v pytlích{0}}potaženou fólii)
Plně automatizovaná, integrovaná výrobní linka na aseptické plnění používá zakázkové role s filmem potaženým -vodou potištěnou-. Celý proces probíhá v uzavřeném aseptickém prostředí. Celý proces je následující:
Aplikace a sterilizace filmu
Vodou{0}}potažená role fólie je instalována na stojan na fólie plnicího stroje; fólie je automaticky dopravována do sterilizační nádrže, kde prochází dvojitou sterilizací ponořením do čisté vody a ultrafialovým světlem, čímž se eliminují bakterie na povrchu fólie a je zajištěna hygiena pitné vody.
Tvarování a vertikální těsnění
Fólie je formovacím zařízením automaticky složena do válcového tvaru; vertikální tepelný-svařovací mechanismus utěsňuje strany při vysoké teplotě a tvoří tak kompletní trubicový polotovar vodního vaku.
Kvantitativní plnění a automatické odplyňování vzduchem
Čistá vyčištěná voda/minerální voda se vstřikuje do vaku aseptickým potrubím; při plnění je vzduch uvnitř sáčku vytlačován mačkáním, čímž se snižuje hladina kyslíku a prodlužuje se trvanlivost vody.
Horní horizontální těsnění a výztuha chlazení
Po naplnění je otvor sáčku při vysoké teplotě utěsněn dvojitým{0}}tepelným těsněním, aby se zabránilo úniku; chladící válečky sáček rychle vytvarují a utěsní, čímž zabraňují lepení a vytékání tepelně-svařených okrajů.
Automatické prořezávání a oddělování jednotlivých sáčků
Synchronní řezací mechanismus řeže souvislou roli fólie na jednotlivé hotové pytlované vodní produkty, které jsou následně transportovány z výrobní linky.
Úplná kontrola světlem (screening úniků a defektů)
Hotové výrobky procházejí lehkou kontrolní stanicí s ruční i strojní kontrolou těsnosti, poškození dírkami, nedostatečným obsahem vody a rozmazanými vadami tisku. Vadné produkty se třídí a likvidují samostatně.
Sekundární vnější obal (volitelné)
Jednoduchá verze: Přímo naskládané a zabalené;
Komerční špičková-verze: Jednotlivé tašky zabalené v průhledných vnějších sáčcích/barevných přenosných taškách pro lepší zážitek z prodeje;
Voda ve velkých{0}}sáčcích: Rovnoměrně balená do kartonů s ochranou rohů, aby se zabránilo rozdrcení.
Skladování, skladování a expedice hotových výrobků
Po zabalení nalepte na produkt štítky a data výroby; stohovat v suchém, větraném skladu, kontrolovat výšku stohování, aby se zabránilo rozdrcení, čekat na dodání do obchodů, domácností a firemních zákazníků.
Shrnutí hlavních výhod procesu
Hledáme kooperativního partnera pro rozšíření našeho podnikání.
Výroba membránového materiálu:
Integrované více{0}}ko{1}}extruzní lisování, bezpečnost-potravinářské kvality, flexibilní přizpůsobení tisku, vysoká pevnost membrány a nepropustnost-;
Plnění vodních rostlin
Plně automatizovaná aseptická výrobní linka, uzavřená výroba snižuje sekundární kontaminaci, silné tepelné utěsnění a vysokou míru kvalifikace hotového výrobku;
Kompatibilita
Naše vodou{0}}plněné fólie jsou kompatibilní se všemi plně automatickými a polo{1}}automatickými zařízeními pro plnění vodou v pytlích na trhu a zajišťují hladký a nepřerušovaný provoz.