Krok 1: Roztavení pryskyřice
Surové plastové pryskyřičné pelety jsou přiváděny do extrudéru, kde rotující šnek tlačí materiál dopředu přes vyhřívaný válec. Teplo a mechanický tlak roztaví pelety do hustého, stejnoměrného roztaveného plastu. U vícevrstvých fólií, jako je POF, běží několik extruderů paralelně, z nichž každý taví jinou vrstvu pryskyřice, která se později spojí.
Krok 2: Vytvoření filmové bubliny
Roztavený plast je vytlačován nahoru skrz kruhovou matrici, čímž se vytvoří souvislá trubice. Vzduch je vháněn do středu této trubice a nafukuje ji jako balón - odtud má tento proces své jméno. Jak bublina stoupá a expanduje, natahuje plast jak po obvodu, tak po jeho délce, což dává vyfukované fólii její pevnost ve více směrech.
Krok 3: Chlazení a vyrovnávání
Jak bublina stoupá, vzduchový prstenec ochlazuje fólii, takže tuhne v konzistentní šířce a tloušťce. Po úplném ochlazení bublina prochází skládajícími se rámy, které ji postupně srovnávají do dvou-vrstvého plátu, který je pak veden přes válečky.
Krok 4: Navíjení do rolí
Zploštělá fólie se navíjí na jádra, aby se vytvořily hotové role, připravené k rozřezání na požadovanou šířku nebo odeslání k tisku a výrobě sáčků-. Tloušťka je v této fázi nepřetržitě monitorována, protože i malé nesrovnalosti mohou ovlivnit, jak se fólie chová později během tepelného smršťování nebo automatického balení.
Proč je tento proces pro kupující důležité
Kvalita vytlačování vyfukované fólie přímo ovlivňuje výkon vašeho hotového obalu: nerovnoměrná tloušťka může způsobit slabá místa nebo nekonzistentní smrštění, zatímco špatná kontrola chlazení může vést k zakalení nebo zvrásnění. Při hodnocení dodavatele fólie stojí za to se ptát, kolik vytlačovacích linek provozuje, jak monitorují konzistenci tloušťky a jaké kontroly kvality se provádějí, než fólie opustí továrnu.

Viz Proces v akci
Denně provozujeme několik linek na vytlačování vyfukovaných{0}}fólií, které vyrábí PE a POF fólie, s-sledováním tloušťky linky při každém běhu. Pokud byste se chtěli dozvědět více o našem výrobním nastavení nebo si vyžádat vzorek pro vlastní testování konzistence filmu, navštivte naši stránku produktů nebo kontaktujte náš tým.


